對于生物質(zhì)鍋爐的停爐保養(yǎng)，用戶需要了解的知識主要就有以上這些，希望大家對生物質(zhì)鍋爐進行停爐保養(yǎng)時能夠特別注意，避免出現(xiàn)任何不良腐蝕現(xiàn)象。煙道人工清理就行。煙管內(nèi)所結(jié)的硬焦只有用洗管機進行機械處理，而且很干凈。生物質(zhì)煤粉鍋爐煙道的耐火磚需要面對高溫下的工作狀況，對質(zhì)量要求十分苛刻。

通常情況下，對于連續(xù)運行了一段時間的生物質(zhì)鍋爐來說，為了減少連續(xù)工作給鍋爐帶來的傷害，在鍋爐運行一定時間后，就需要對生物質(zhì)鍋爐進行停爐保養(yǎng)。首先在停爐時，要把生物質(zhì)鍋爐房內(nèi)的所有電源切斷，防止電器元件被雷擊等。并且要把鍋爐煙道及爐膛內(nèi)的灰塵積碳清理干凈，防止因為停爐時間太長導(dǎo)致雜物對鍋爐內(nèi)壁的腐蝕。另外，就是要及時將鍋爐內(nèi)的水垢清理干凈，因為爐垢可能會對鍋爐造成一定的腐蝕和損壞。 當然，在進行停爐保養(yǎng)時，還要記得對生物質(zhì)鍋爐表面的漆面進行全面檢查，查看是否有破損等，如有明顯破損，則需要記性重新粉刷，保證防銹功效。

在爐窯砌筑工程上使用，熔點高于1588℃以上的材料制品統(tǒng)稱“耐火制品”也叫耐火磚，耐火磚按其化學(xué)與礦物質(zhì)的可分為：粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、半硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、鎂硅質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、白云石質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)、鋯莫來石質(zhì)、石英質(zhì)、氧化鋁質(zhì)與碳化硅質(zhì)等。結(jié)合生物質(zhì)鍋爐的運行機理，我們來養(yǎng)護生物質(zhì)鍋爐的耐火材料。

耐火磚制品的“氣孔率”是影響使用壽命的重要指標之一。“氣孔率”的指標分為二種。一種叫“顯氣孔率”，是指耐火制品與大氣相通的孔隙(即開口氣化)的體積與總體積之比。另一種叫“真氣孔率”，即在耐火制品中全部孔隙的體積(包括開口和閉口的孔隙)與總體積之比。這種兩種氣孔率均用百分比表示。

耐火制品的氣孔率小，表示致密程度好，磚的質(zhì)量就好。也有少數(shù)專業(yè)爐窯對耐火制品氣孔率要求不宜過小，以便于具有耐急冷急熱的功能。生物質(zhì)鍋爐采用的是氣孔率較低的耐火磚，耐壓強度在60MPa左右的耐火磚，結(jié)合耐火磚的主要功能，選擇耐壓強度高的耐火磚，即常溫耐壓強度和高溫耐壓強度都高的耐火磚是最適合的。